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引風(fēng)機(jī)的工作原理是通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸上裝有葉片的工作輪告訴旋轉(zhuǎn)。氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn),獲得離心力。氣體從葉輪中扔出,進(jìn)入殼體。殼體內(nèi)的壓力增大,使氣體通過(guò)導(dǎo)出口被擠出。氣體被葉輪甩出后,葉輪中心的壓力降低,外部氣體被風(fēng)機(jī)從吸入口吸入。通過(guò)葉輪的反復(fù)旋轉(zhuǎn),氣體不斷被吸入和拋出,從而不斷輸送氣體。
引風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):
1.葉輪保養(yǎng):
在葉輪運(yùn)行初期和所有定期檢查中,只要有機(jī)會(huì),就必須檢查葉輪是否有裂紋、磨損、粉塵等缺陷。
只要可能,葉輪必須保持清潔,并定期用鋼絲刷清除灰塵和銹皮,因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),灰塵不能均勻附著在葉輪上,導(dǎo)致葉輪平衡損壞,甚至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。
只要修理葉輪,就需要重新平衡葉輪。如果條件允許,可以使用便攜式試驗(yàn)平衡器在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平衡。在移動(dòng)平衡之前,檢查所有緊固螺栓是否緊固。由于葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間,這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)了。
2.軸承保養(yǎng):
經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑油的供油情況。如果箱體漏油,可以擰緊端蓋的螺栓。如果沒(méi)有,可能不得不更換新的密封填料。
軸承潤(rùn)滑油正常使用時(shí),半年內(nèi)至少更換一次。**次使用時(shí),運(yùn)行200小時(shí)左右,第二次換油時(shí)間為1~2個(gè)月后,潤(rùn)滑油應(yīng)每周檢查一次。如果潤(rùn)滑油沒(méi)有變質(zhì),換油工作可以延長(zhǎng)到2個(gè)月~每4個(gè)月更換一次,必須使用規(guī)定品牌的潤(rùn)滑油,并將油箱內(nèi)的舊油徹底清洗干凈,然后再倒入新油。
如需更換風(fēng)機(jī)軸承,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
在安裝新軸承之前,軸承和軸承箱必須非常干凈。將軸承放在70左右的溫度下~將80℃的油加熱后放入軸上,不得強(qiáng)行裝配,以免損壞軸。
其余配套設(shè)備的維護(hù):
電機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器、儀器、儀表等配套設(shè)備的維護(hù)詳見(jiàn)各自的使用說(shuō)明書(shū)。這些說(shuō)明書(shū)由配套制造商提供,并隨機(jī)包裝給用戶。
引風(fēng)機(jī)的維護(hù)和儲(chǔ)存:
1、使用環(huán)境應(yīng)始終保持清潔,風(fēng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔,進(jìn)出風(fēng)口不得有雜物,風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵應(yīng)定期清除。
2、只有在風(fēng)機(jī)完全正常的情況下才能運(yùn)行。同時(shí),要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺損運(yùn)行。供電線路必須為專用線路,不得長(zhǎng)期使用臨時(shí)線路供電。
3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)聲音異常、電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、無(wú)法啟動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為確保安全,風(fēng)機(jī)運(yùn)行中不得進(jìn)行維護(hù),維護(hù)后試運(yùn)行約5分鐘,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象后啟動(dòng)運(yùn)行。
4、根據(jù)軸承在使用環(huán)境條件下不定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命內(nèi)不需要更換潤(rùn)滑脂),為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的良好潤(rùn)滑,加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承,用zl-3鋰基潤(rùn)滑脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3。;嚴(yán)禁缺油操作。
5、風(fēng)機(jī)應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的環(huán)境中,以避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)采取防御措施。在儲(chǔ)存和搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止風(fēng)機(jī)碰撞,以免損壞風(fēng)機(jī)。